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高铝耐火砖生产时经常遇到的问题

时间:2018-05-19 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

在高铝耐火砖的生产过程中,会遇到很多问题,例如产品坯体产生了裂纹,烧制产生裂纹,产品未烧熟、出现黑心现象等问题。
 


 

高铝砖坯体表面和内部产生裂纹而造成的废品是高铝砖的主要废品类型

(1)坯体压裂(或叫层裂),这是在加压过程中所形成的垂直于加压方向的层状裂缝。造成这种现象除了模具上的原因外,主要是由于坯料中的空气未得以排出所致。当坯料水分过高时尤其容易产生这种层裂;另外,细粉过量、结合剂过少,以及压力过高等不合理的工艺参数也是造成层裂的因素。

(2)坯体密度不均。究其原因,是由于坯料受压时,颗粒与颗粒之间、颗粒与模壁之间存在着摩擦阻力,阻碍了压力均匀地传递而造成坯体各部分受压不均匀,致使各部分的密实度不一样。另外,坯料的装填高度与受压面积之间的比例大小,也是造成密度不均的重要因素。坯料的装填高度与受压面积之间的比例越大,压力的传递就越不均匀,在加压方向,压力由加压面起沿坯体高度依次降低,坯体的密度分布相应由紧密到疏松;如果用双面加压,则坯体的密度呈两头密而中间疏。因此,要减小成型坯体的密度差,就需要注意模具的设计和成型加压方式。

成型的砖坯先在50~60℃的烘房中干燥至残余水分不大于2.5%,然后方可运到烧成工段装窑烧成。耐火砖类制品的烧成在倒焰窑或隧道窑中进行。装窑方式采用平装,特殊制品和大型、异型耐火砖,则需使用特别设计的工具砖。烧成制度参见薄壁制品的烧成制度。烧成结束,随窑冷却。为加快窑炉周转,可在熄火后就打开道窑门,8h后打开第二道窑门,再过8h后打开第三道窑门。在熄火72h后,可向窑内鼓风冷却。当然,这种冷却制度随窑的容积的大小而作相应的变更。

彩多多彩票 出窑后的产品应进行质量检验和终造型和尺寸的冷加工。尤其像拼装式刚玉代铂坩埚砖,需要拼装密配,因此,对尺寸公差、平整度、表面粗糙度等都有很高的要求,必须按照图纸精确加工。

高铝砖烧制中裂纹原因:

1、预热带裂纹:干燥后的砖坯进入焙烧窑后仍有两种水分需要缓慢排除,一是自由水,即干燥后的残余水分都会导致制品的表面产生网纹。焙烧窑预热带而产生的炸纹多发生在砖坯的大面、中部,裂纹处粗糙,深度大,坯剁干燥不好的部位(背风面、中下部)严重。

2、烧成带裂纹:在烧成过程中发生的搜索以及二次莫来石反应和刚玉再结晶作用会导致不一致收缩,使制品表面产生裂纹。由于烧成过程中的化学变化而导致的裂纹很难避免,可以使反应物均匀分散,不至于局部膨胀过大或过小而使裂纹加剧。实际烧成化学变化而产生的膨胀是有利的,如莫来石的形成,可以抵消高温下制品的收缩,保持体积的稳定。

二次莫来石一般开始于1200℃,1400-1500℃时反应完成。这个反应是高岭石形成一次莫来石时析出来的二氧化硅的刚玉反应而生成的莫来石,称为二次莫来石相,同时有10%左右的体积膨胀。一般来说,二次莫来石量少时,则反应温度偏低。

3、冷却带裂纹:冷却过急产生的裂纹较细、较直,裂纹处比较平滑,有的外观不明显,属于暗纹,敲击有哑音,坯剁边部、迎风面较其他部位严重。

高铝砖造成黑心因素及处理方式

黑心是高铝砖生产中容易出现的一种现象。砖的剖面颜色逐渐发生变化,由表面的黄绿色向内部的灰黑色过渡。如果将这种黑心砖在氧化气氛下重新煅烧,黑心部分可以重新烧白。

黑心产生的原因和条件

高铝砖中的主要杂质氧化物是Fe203、Ti02。从氧化气氛下重烧黑心砖变白的事实可以推测,产生黑心的原因是铁、钛杂质氧化物,气氛是产生黑心的条件。

彩多多彩票 但是,铁、钛氧化物共存与分别存在,对砖体着色有着不同的作用。钛离子单独存在时,着色不显著,砖体呈微蓝色,而铁离子单独存在时,砖体呈橙褐色。但是,铁、钛共存,即使在氧化气氛下,可增加氧化铝的着色和烧结而产生黑心。

在还原气氛条件下,铁、钛离子单独存在与共存都能使砖体黑心。但铁、钛共存时比单独存在着色更深。因此,还原气氛比氧化气氛更容易使砖体着色,特别是铁、钛离子共存,在还原气氛下黑心尤甚。

避免高铝砖产生黑心的途径

,高铝耐火砖形成黑心和变白有2个过程:一个是高温和还原气氛使铁、钛离子还原着色,一个是在较低温度下低铁、钛离子重新氧化而脱色。据此,可以采用下列方法避免着色:

①对高钛矾土原料采用强磁选除铁,尽量避免铁、钛离子共存;

②改变高铝砖的装窑方式;

③加大热风量,造成富氧操作,避免还原气氛;

④在冷却过程中,缓慢降温,使低价铁、钛离子重新氧化而脱色。

寰洋实业作为知名的高铝耐火砖生产厂家,具有丰富的生产经验和实践基础,始终站在行业发展的前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。

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